鈦的合金化能力使金屬更堅(jiān)固、更耐用，我們?yōu)槟峁┛沙惺芨鞣N沖擊的可靠金屬。鈦棒的強(qiáng)度取決于鈦的材質(zhì)，以下是它們的不同之處：
純鈦棒
TA1，TA2，TA3 被認(rèn)為是純鈦。我們提供純鈦棒以滿足一系列行業(yè)的需求和期望
TA1純鈦棒
與其他金屬棒相比，TA1鈦棒是我們提供的ZUI柔軟、ZUI具延展性的金屬。話雖如此，TA1具有高水平的可成形性和耐腐蝕性，還有沖擊韌性。
我們的鈦棒廣泛的應(yīng)用，包括化學(xué)加工、建筑和汽車零件，同時(shí)TA1鈦棒也被醫(yī)療行業(yè)用于外科植入物和設(shè)備。
TA2純鈦棒
TA2鈦棒被稱為商業(yè)純“主力”，可為廣泛的應(yīng)用提供有用的強(qiáng)度。將 TA2鈦與 TA1鈦進(jìn)行比較，TA2鈦強(qiáng)度稍高，并具有出色的可焊性、強(qiáng)度和延展性，使其成為工業(yè)的常規(guī)選擇。
TA2鈦棒可用于與 TA1鈦棒類似的應(yīng)用，同時(shí)也可用于發(fā)電、碳?xì)浠衔锛庸ず秃Ｋ?/p>
鈦合金棒
鈦與另一種金屬形成合金以獲得更高的強(qiáng)度。將鈦的特性與其他金屬相結(jié)合，將提供一種可靠的金屬，及很好的質(zhì)量。
TC4鈦合金棒
作為“主力”鈦合金，TC4具有無數(shù)優(yōu)點(diǎn)，這也是它如此受歡迎的原因。雖然 TC4鈦以其高強(qiáng)度和低重量而聞名，但可以通過熱處理提高強(qiáng)度。與任何其他鈦棒或鈦板一樣，TC4鈦合金同樣具有耐腐蝕性。
TC4鈦用于以下行業(yè)；航空航天、海洋和醫(yī)療，也可用于化學(xué)加工。除此之外，這些鈦棒還用于制造飛機(jī)渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件和自動(dòng)部件。
TA9鈦合金棒
我們提供的 TA9的某些特性與 TA2的特性相似。TA9鈦棒的物理和機(jī)械強(qiáng)度可以與 TA2鈦棒緊密相連，只是它們具有更高的耐腐蝕性，并具有高可焊性。您會(huì)發(fā)現(xiàn)腐蝕環(huán)境中TA9鈦在制造生產(chǎn)設(shè)備和組件時(shí)會(huì)派上用場。除此之外，它還專為化學(xué)加工應(yīng)用而設(shè)計(jì)，具有高強(qiáng)度和可靠性。
TA10鈦合金棒
TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) 鈦合金是一種耐蝕鈦合金，是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的近α合金，該合金中含有0.3%Mo和0.8%Ni，不僅強(qiáng)化了合金，而且對高溫、低pH值氯化物或弱還原性酸具有良好的抗縫隙腐蝕性能，其耐蝕性優(yōu)于純鈦而接近TA9合金。TA10合金還具有良好的工藝塑性和焊接性能，在化工行業(yè)已經(jīng)得到了充分應(yīng)用。該合金可在退火狀態(tài)下使用，其主要產(chǎn)品有板材、棒材、管材、鍛件和絲材等。國外相近牌號(hào)Gr.12。
TC11鈦合金棒
TC11鈦合金的名義成分為Ti-6.5 Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si，是一種α-β型鈦合金耐熱鈦合金，鋁當(dāng)量為3.5，鉬當(dāng)量為7.3。
TC11鈦合金是航空應(yīng)用較廣的高溫鈦合金，使用溫度500℃，主要應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的零部件，如葉片、盤件、鼓筒和軸類等。也可以制成異形鑄件，制件的使用工作條件為，在退火狀態(tài)可用于500℃以下500小時(shí)和550℃以下100小時(shí)以及450℃以下1000小時(shí)，在強(qiáng)化處理狀態(tài)可用于500℃以下100小時(shí)工作的零件和在700℃以下一次性工作的零件。
